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总线式智能全自动润滑系统
总线式智能全自动润滑系统
组成系统的设备少,重量轻,故障率低,投资及维护费用省;与传统的单 双线润滑方式相比,它能将所有分散的润滑点(多达1000个需润滑的点,如分区控制更是多达 5000点以上)进行集中管理,扩展性强且不受空间距离和给油周期长短的限制;
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产品概述
智能信息化润滑系统的特点
◆组成系统的设备少,重量轻,故障率低,投资及维护费用省;
◆与传统的单/双线润滑方式相比,它能将所有分散的润滑点(多达1000个需润滑的点,如分区控制更是多达 5000点以上)进行集中管理,扩展性强且不受空间距离和给油周期长短的限制;
◆系统只需一根供油主管,其配管简单且方便,预储在管路内的油脂量少,不易老化,润滑点易能得到新鲜优质的润滑脂:
◆系统给油工作时供油主管内采用保压方式恒压连续供油,它不受润滑点背压高低的影响,实现强制性向各润滑点给油润滑:
◆系统采用当今世界最先进的网络化分层分布超强抗干扰控制技术, 使用CAN现场总线和进口军用级的微处理芯片,并配备有触摸屏式人机界面,实现图形化实时监控及个性化操作;
◆系统具备定时、定量、定点一批步顺序自动或分组定时一批步自动供油特征,还具备单步手动控制润滑给油功能:
◆有完整的实时检测、超压保护、低压报警和诸多故障自检等功能,还可通过工业以太网络通讯实现远程控制、 网络挂接、远程维护;
◆系统还能准确累计每天、每月的油脂消耗量,便于生产运行成本核算,实现企业的量化管理。
三、智能信息化润滑系统简介
由榴莲视频官网润滑设备有限公司自主开发,在润滑领域产品开发的历史上,率先采用CAN现场总线,和目前世界上先进的具有超强抗干扰网络化分层分布控制模式的新一代“智能信息化润滑系统”,他是集当今科技发达的产物——机械技术、自动化技术、信息技术、微电子技术和管理系统的有机集成。他以灵活可靠的分配计量方式、定时定量的给油理念,并以先进实用、运行可靠、故障率极低、诸点间互不关联等优势,定会让广大的用户们积极青睐和接受,从而也逐步来改进榴莲视频app视频安装一直应用了几十年的传统的单线润滑、双线润滑方式。
1、智能信息化集中润滑系统的组成
智能信息化润滑系统,主要由电动润滑泵站供油系统、电气控制系统、分油计量检测系统、输油及电力管网系统四大系统组成。
1)电动润滑泵站供油系统:
以高压电动润滑泵为动力源,向系统输油主管路供送润滑油脂,供油压力可在0-40MPa范围内连续可调,接受系统电气主控柜的控制,只有在系统工作时才启动。还配备有电动加油泵,为电动润滑泵自动进行补脂。
2)电气控制系统:
集成控制柜:采用施耐德Twi do系列PLC作为控制器,全面协调系统各部分的动作。主控制柜设置一人机界面(6” 触摸屏),对系统运行状况进行监控。通过网络通讯与上位工控机联络(工业以太网)方式。 控制柜到各给油点之间:采用公司自主开发的“多点控制器"通过总线方式与主控柜连接,减少现场控制线数量。
3)分油计量检测系统
采用二位三通强力球式电动开闭器和柱塞式分油计量信号检测器,实现油路电动开关和定量给油,通过主控柜 的控制信号开启二位三通强力球式电动开闭器,每个开闭器对应一个润滑点,互不关联逐点供油,各点每次给油量 定量,并通过位置传感器检测各点的供油状况,保证对每个点的故障检测判断结果真实可靠;系统周期循环的间隔 时间可自由设定。
4)输油及电力管网系统
输油管网采用无缝钢管,活动部位采用高压软管,高压输油总管及支管全线选用焊接式管接头进行连接,给油 管选用卡套式管接头连接(对于工矿条件比较好的场合),宜可选用焊接式管接头连接(对于工矿条件比较恶劣、 振动大的场合)。
用于控制、检测的电缆,采用总线串行连接技术,其简单可靠的寻址方式使整个系统控制及检测更加简单而灵 活:总线外用镀锌钢管进行防护。

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技术参数
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